高精度齒輪廣泛應用于工業(yè)生產中,是傳遞運動和動力的重要部件之一。 此外,產品的操作功能、承載能力、使用壽命和操作精度與高精度齒輪的質量密切相關。 因此,在高精度齒輪外觀加工中,加工方法和選擇顯得尤為重要。
隨著生產技術的不斷發(fā)展,人們對機械產品的精度要求越來越高,對傳動功率和轉速的要求也越來越高。因此,對齒廓尺寸的加工要求有所提高。由于高精度齒輪在使用中的特殊性,除了對一般的刻度精度、形狀精度和表面質量要求外,還有一些特殊的要求。
高精度齒輪加工要求:
1、運動傳遞的精度:為了提高設備的運行精度,高精度齒輪作為重要的組成部分,其運動傳遞的精度非常重要。這就要求在一個單位的尺度內,高精度齒輪的大角度誤差需要全部限制,不能超過,以保證傳動運動的精度。
2、傳動的平穩(wěn)性:想要通過削減設備加工時的損耗,就要不斷進步高精度齒輪傳動的平穩(wěn)性,這一點可以要求不同尺度傳動瞬間時傳動比的改變要小,以免影響引起沖擊,產生一個振蕩和噪聲,甚至會呈現(xiàn)出了整個高精度齒輪損壞的情況。
3、載荷分布的均勻性:這是為了防止齒輪表面局部磨損對高精度齒輪壽命的影響。其要求是,當齒面接合時,高精度齒輪的觸摸應非常突出,以防止應力設置的出現(xiàn)。
4、為了儲存潤滑油供應空間,高精度齒輪與非工作齒面嚙合時需要有一定的間隙。 補償由于溫度變化和彈性表型引起的尺寸變化,以及加工和安裝誤差的影響。 否則,高精度齒輪傳動在運行過程中可能會卡住或燒壞。
齒形加工是高精度齒輪加工的關鍵。目前,高精度齒輪主要通過切削、鑄造和碾壓加工。鑄造精度低,表面粗糙度大,碾壓高精度齒輪生產率高,機械性能好,但精度低,仍在廣泛應用。
以上是對高精度齒輪齒形的加工方法要求介紹,有需要高精度齒輪的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。